讓巖土錨固更快更省更安全！
在使用自鉆式中空錨桿施工的項目中，難免會遇到覆蓋層松軟破碎、巖石層巖石堅硬的地質條件。這樣的地質條件下，自鉆式中空錨桿施工肯定是不太一樣的。那么，具體是如何施工的呢？今天，小諾結合具體的項目案例，帶領大家一起來學習一下。
某水電站的左岸豎井工程中，地質條件非常復雜。覆蓋層地質情況自上而下分別為：24~33m的洪積堆積體，主要含碎礫石、黏土組成，松散、破碎，易發生塌方；42~55m的冰川堆積體，主要由玄武巖碎塊夾角礫砂組成，自穩能力差，易垮塌；36~51m的古滑坡堆積體，主要由砂頁巖和石灰巖碎塊組成，巖石較堅硬。
該工程前期使用普通砂漿錨桿噴護、管棚注漿以及自鉆式中空錨桿施工進行試驗，結果發現：使用普通砂漿錨桿成孔抽出后，鉆孔出現塌孔現象，無法進行錨桿施工；使用管棚注漿施工方案，雖然能夠解決上述問題，但施工效率低且費用高；自鉆式中空錨桿施工，鉆桿鉆進及錨桿放置同步完成，灌漿效果可滿足施工需要，雖費用高但施工進度較快。而且，錨桿施工時設計一定的向下傾角，可以起到超前固結灌漿的作用，有利于下一循環施工，能滿足施工質量和安全要求，同時又比管棚施工節省了工期，故最終決定選用自鉆式錨桿施工。
雖然確定了采用自鉆式中空錨桿進行施工，但是鉆機和鉆頭的選擇依然是一件比較棘手的事情。
由于出渣后施工作業面不平整，且每一循環的高度和鉆孔位置不一樣，因此需要選用施工方便、易于操作、且能夠在狹窄空間進行施工的鉆機。經過討論，施工方決定使用履帶式錨桿鉆機。其鉆孔直徑為50~70mm，最大鉆孔深度為25m。
關于鉆頭的選擇，項目根據試驗結果，施工初期采用普通鑄造一字型鉆頭。但當自鉆式中空錨桿鉆進至冰川、冰水堆積體時，由于其巖石強度高，一字型鉆頭磨損嚴重，更換鉆頭需要將錨桿反轉出鉆孔，嚴重影響施工進度。因此，后續施工采用高強度合金的十字型鉆頭，提高了施工效率。
在該項目中，自鉆式中空錨桿的優勢主要有兩點：一是鉆進、注漿同步進行，不用擔心塌孔問題；二是十字合金鉆頭強度高、耐磨損，減少了頻繁更換鉆頭而增加工程成本。由此可見，自鉆式中空錨桿作為一種新型的支護材料，比普通砂漿錨桿具有更多優勢。
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